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不锈钢反应釜制造过程中的缺陷及注意事项

人气:10056 发表时间:2023-07-12

 (1)混淆了整体体积和公称体积的概念。通常,设备的整体体积是反应器筒体和上下密封件中包含的所有空间,公称体积只是釜体夹套对应的体积,即可投料体积。显而易见,后者要小于前者。通常,用户根据投料量要求公称体积,但绝大多数的制造商用全体积来算它。当用户不在乎时,他们可以利用它。当用户看到它时,他们可以假装误解。有一个辩护理由。然而,其危害是,当用户不知情时,他们超过装载系数,投料过多,导致反应器过载。其危险是不言而喻的。


  (2)减速器配置不当。在轴密封要求较高的情况下,如果使用机械密封,应选择轴摆动较小的减速器,部分厂家将使用价格相对较低的涡轮减速器,由于轴摆动较大,连带搅拌轴摆动,此时机械密封因工作条件无法保证而失效。当水壶压力时,轴密封泄漏更严重。如果水壶是易燃的。易爆的。有毒的。腐蚀介质。其危害可想而知。


  (3)为了确保传动装置的稳定性,釜盖上结构薄、刚度差的底座应考虑简化为平台。除了必须在低速釜上使用外,在常用的反应釜上很容易引起搅拌轴。减速框架和电机抖动。导致轴密封故障、材料泄漏和设备运动部件磨损。


  (4)如果强行进行改薄釜体,尤其是价格较高的不锈钢板时,这样的操作属于高风险。由于釜体的耐压强度和刚度都降低了,这样一来会造成设备爆炸的恶性事故。


  (5)减速机架太短,没有调整机械密封和测试贝轮的空间。通常来说,更换机械密封易损件时,一般必须拆卸减速机和电机,这样非常不方便。当减速机架足够长时,只需分解测试贝轮,其他不需要移动。虽然短机架为制造商或用户节省了一点制造成本,但用户在未来维护设备的时间成本通常会大大超过一点节省的成本。至少对用户来说,计算总账或长期账户并不划算。


  (6)为省料,封头不压直边,封头刚度降低,设备容量降低。


  (7)减速机架中间没有定位轴承。如果搅拌轴摆动过大,就会导致轴封失效。


  (8)如果一味地将法兰原材料改薄,使得未达到额定负荷时变形,最终导致法兰表面密封性失效。即使无害介质在高温下突然失效,也会造成严重后果,甚至有害介质。


  (9)如遇到搅拌轴与减速机出轴不同,又或是底轴承与减速机架不同轴,这样会造成搅拌轴别劲,引起摆动。底轴承也因磨损而降低使用寿命,轴封失效。


  (10)反应釜内壁如果没有进行抛光,就会粗糙,容易生锈结垢,导致使用初期或更换产品时难以清洗。


  (11)为了确保设备的强度、防腐性能和水壶的清洁,一般气缸和法兰应进行内外双面焊接,但通常被简化为外侧单面焊接。内部焊接较少后,用户外观不易看到,但设备可靠性降低,未焊接内部形成接缝,水壶材料易渗透,难以清洗,渗透成分通常不确定,可能长期保留接缝深腐蚀设备,脱落后可能污染产品。


  1.进料前应打开反应器搅拌器。当无噪音且正常时,将进料添加到不锈钢反应器中,进料量不得超过工艺要求。


  2.打开蒸汽阀前,先打开回气阀,再打开进气阀。慢慢打开蒸汽阀,预热夹套,逐渐升压,夹套内压力不得超过规定值。


  3.蒸汽阀和冷却阀不能同时启动,蒸汽管路过时不得锤击或碰撞。


  4.打开冷却水阀时,先打开回水阀,再打开进水阀。值得注意的是,此时冷却水压力不得低于0.1


  -0.2兆帕。


  5.水环真空泵一般的正确操作如下:先开泵后给水,停泵时先停泵后停水,以便排除泵内积水。


  6.随时要留意不锈钢反应釜的运行情况,一旦发现有异常应立即停止维修。


  7.清洗搪瓷反应釜时,一定不要使用碱水来清洗反应釜,以免损坏搪瓷。